在小型壓路機正常作業(yè)的過程中，出現(xiàn)起步壓痕的現(xiàn)象還是比較常見的。倘若這種現(xiàn)象不能得到有效處理和防治，勢必會直接影響到小型壓路機的工作質(zhì)量，甚至?xí)⒄`工程正常施工進度，進而造成不必要的施工成本。那么，造成小型壓路機起步壓痕的主要原因究竟有哪些呢？我們又該采取哪些方法來有效消除？

一、小型壓路機起步壓痕產(chǎn)生的原因

1.單位長度內(nèi)振動沖擊壓實次數(shù)在小型壓路機穩(wěn)定壓實過程中，單位長度內(nèi)振動輪的沖擊壓實次數(shù)恒定，由于振動頻率高，壓實后的路面不會出現(xiàn)明顯壓痕；而非穩(wěn)定壓實過程中，單位長度內(nèi)振動輪的沖擊壓實次數(shù)不等，引起路面材料壓縮量不等，導(dǎo)致碾壓后的路面出現(xiàn)壓痕，且這些壓痕在后續(xù)壓實過程中難以消除。

2.壓路機起步速度手扶式壓路機穩(wěn)定行走過程中，工作阻力穩(wěn)定，滑轉(zhuǎn)率穩(wěn)定，行走速度穩(wěn)定。起步加速過程中，由于壓路機慣量大，需要較大的啟動力矩，壓路機相對于地面的滑轉(zhuǎn)率增大，導(dǎo)致單位長度振動沖擊壓實次數(shù)增加，容易產(chǎn)生起步壓痕。特別是振動啟動先于行走啟動時，在起步位置會產(chǎn)生較深的壓痕，工程施工中一般采用“先緩慢平穩(wěn)啟動，再振動啟動”的方法。避免起步壓痕減速過程中，壓路機需要較大的制動扭矩，容易產(chǎn)生滑移，單位長度振動沖擊壓實次數(shù)減少，也會影響路面壓實平整度，影響效果與起步時相反。特別是行走停止先于振動停止時，容易在停車位置產(chǎn)生較深的壓痕，因而，工程施工中一般采用“先停止振動，再停止行走”的方法避免停車壓痕。

二、小型壓路機起步壓痕消除方法目前，小型壓路機的起振一般采用開關(guān)量控制，控制信號由操作人員手動給出或是通過檢測壓路機振動輪轉(zhuǎn)速信號聯(lián)動。振動系統(tǒng)慣量較小，一般先于壓路機達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速狀態(tài)，造成壓路機起步加速過程中產(chǎn)生壓痕。要從根本上消除壓路機起步壓痕，需要解決以下問題。

1.確定壓路機的較大無滑轉(zhuǎn)啟動加速度。在確定了壓路機的較大無滑轉(zhuǎn)啟動加速度后，壓路機以低于該值的加速度起步，根據(jù)振動輪轉(zhuǎn)速計算的壓路機行走速度即可滿足要求。

2.振動塊轉(zhuǎn)速和振動輪轉(zhuǎn)速的等比例控制。引入自動控制技術(shù)，通過檢測壓路機振動輪的轉(zhuǎn)速和振動塊的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)行走液壓泵和振動液壓泵的排量，保障振動塊轉(zhuǎn)速和振動輪轉(zhuǎn)速比例恒定。

結(jié)語：隨著道路平整度要求的不斷提高，消除小型壓路機起步壓痕的重要性已日漸凸顯，為此，還望相關(guān)技術(shù)人員定要從造成壓路機起步壓痕的根源入手，認真落實好各項防治消除辦法，以降低壓路機再次出現(xiàn)此類問題的可能性。